举例来说，如果企业每月能够回收100公斤废料，其中贵金属含量为1%，纯度达到90%，那么预计每月的销售收入将达到1.8万元左右。在扣除各项成本后，净利润可观，约为0.6万元，这还是基于保守估计。若回收的废料质量更优，或贵金属价格更高，那么实际收益将更为丰厚。

公司采用先进的湿法冶炼技术与电解技术，能够、低成本地将矿石中的多种贵金属分离。我们会根据矿石的成分分析，选择合适的分离方案。通过精细化的提纯工艺，我们能够实现金、银、铂、钯等贵金属的回收，保证回收金属的纯度和市场竞争力。

明确银浆类型

电子银浆：用于PCB线路、导电胶等，含银量高（70%-90%），但可能掺杂玻璃粉、有机树脂。

光伏银浆：太阳能电池用，含银量约80%-90%，含铅、铋等金属氧化物。

低温银浆：含有机溶剂（松油醇、乙基纤维素），需注意挥发性有机物（VOC）处理。

检测核心参数

含银量：通过XRF光谱仪或化学滴定法测定，决定回收经济性。

杂质类型：如镍、铜等金属杂质需针对性分离，避免影响银纯度（目标≥99.9%）。

回收工艺选择

1. 物理法（适合高纯度银浆）

离心分离：利用银颗粒与载体的密度差，分离银粉（效率约85%）。

高温焙烧：400-600℃焚烧有机物，但需控制温度防止银氧化（产生AgO需额外还原）。

风险：焚烧产生有害气体（如甲苯），需配备尾气处理系统（活性炭吸附+碱液中和）。

2. 化学法（适合复杂成分银浆）

酸溶法：硝酸溶解银（反应式：3Ag + 4HNO3 → 3AgNO3 + NO↑ + 2H2O），再用铜置换（AgNO3 + Cu → Cu(NO3)2 + Ag↓）。

氰化法：氰化钠浸出银（但剧毒，需严格许可和封闭操作）。

电解法：适用于银浓度高的溶液，纯度可达99.99%，但能耗较高。

3. 生物法（环保但效率低）

利用微生物（如硫杆菌）氧化银化合物，适合小规模实验性回收。