随着我国工业化进程的加速，许多行业需要使用工业油，如机械、汽车、钢铁、化工等。而废弃的工业油的排放，会对环境造成严重污染。为此，很多企业开始实行废油回收处理，既节约资源又保护环境。

工业油的回收处理流程主要包括油品分离、去除杂质、蒸发分离和脱酸脱臭等环节。以下是详细的处理流程。

1、油品分离

首先将回收的工业油与水分离，清洗干净后进行初次分离，将油品分离出来，再进行下一步的处理。

2、去除杂质

油品中会有一些杂质如铁锈、泥沙等，这些杂质需要通过过滤、沉淀等技术方法去除。

3、蒸发分离

蒸发分离是回收油的重要步骤，通过加热工业油，油品中的挥发性物质蒸发出来，然后进行冷凝，就可以得到较为纯净的回收油。

4、脱酸脱臭

后对回收油进行脱酸、脱臭处理，确保回收油的品质合格，可供二次使用。

过期化工原料并非完全失去价值，其处理方式需根据原料的化学性质、危险性及残留活性决定。常见类型包括：

-溶剂类：如丙酮、乙醇等，可能因挥发或杂质积累失效。

-固体粉末：如某些催化剂或添加剂，可能因吸潮结块。

-液态酸碱：如硫酸、氢氧化钠，过期后浓度可能变化，但腐蚀性仍存在。

需通过专业检测确定其具体状态，避免误判导致资源浪费或隐患。

化工原料回收过程中的常见问题：

Q：过期原料是否一定需要付费处理？

A：不一定。若原料仍有较高回收价值（如贵金属催化剂），处理方可能支付费用；若危害性大，则需支付处理费，成本通常在每吨几百至几千rmb不等。

Q：小批量过期原料如何处理？

A：可联合周边企业集中委托处理，降低单位成本。部分回收机构提供小批量服务，但需提前预约。